г. Королёв , Ярославский проезд 3В
пн-вс с 9:00 до 21:00 (без обеда)
Лазерная и фрезерная
обработка материалов

Технология раскроя лазерным лучом пригодна для большинства материалов, включая металлы. Однако данную технологию лучше применять только к следующим сплавам.

Сплавы, пригодные для резки лазером

  • Углеродистая сталь. Толщина листа не должна превышать 20 мм. Тонкие пластины разрезают в холодном твердом состоянии. Листы толщиной более 2 мм перед раскроем нагревают и слегка плавят в месте распила.  Образующийся в результате облой удаляется в импульсном режиме.
  • Латунь. Максимальная толщина листа составляет 12 мм. Тонкие пластины режут в обычном режиме. Более толстые листы требуют микроплазменного распила, с нагревом по линии раскраивания. Из-за этого кромка получается неровной и требует дальнейшей доработки.
  • Нержавеющая сталь. Возможна резка лазером листов толщиной не более 16 мм. Тонкие пластины не требуют особых условий обработки. Листы толщиной более 2 мм предварительно нагревают по линии раскроя. В результате при распиле образуется облой, который удаляется достаточно легко.
  • Алюминиевые сплавы. Не все из них пригодны для лазерной резки. Используют более твердые легированные материалы толщиной листа не более 10 мм. Из-за мягкости алюминия рез получается пористым и шероховатым. На нижней его линии собирается облой. Удалить его вполне нетрудно.

Не стоит раскраивать посредством лазерной технологии титан, полированную латунь, вольфрам, анодированный алюминий, молибден и некоторые другие металлы и сплавы. Из тех, что перечислены выше, можно выполнить даже декоративную карту мира.