г. Королёв , Ярославский проезд 3В
пн-вс с 9:00 до 21:00 (без обеда)
Лазерная и фрезерная
обработка материалов

Акрилонитрилбутадиенстирол, то есть ABS-пластик – один из самых пластичных и стойких современных материалов. Его не разрушают ни масла, ни нефтепродукты, ни неорганические кислоты или щёлочи. Даже самые тонкие листы выдерживают длительный нагрев до +85 °C и кратковременные скачки до +100 °C.

Поверхность материала – гладкая, светлая, с лёгким глянцем. Производители предлагают почти матовые панели и марки с ярким блеском.

Точный состав может варьироваться: например, для изготовления прозрачных пластин вводится четвёртый компонент – метилметакрилат; для повышения атмосферостойкости бутадиен заменяют насыщенными эластомерами.

Материал легко сваривается и отливается в формы, лазерная резка пластика также сравнительно проста.

Где применяют ABS-пластик

Благодаря таким свойствам ABS-пластик используют в следующих сферах:

  • в автомобилестроении – для изготовления решеток радиаторов, бамперов, порогов, приборных панелей;
  • в производстве техники – при изготовлении корпусов СВЧ-печей, компьютеров;
  • в медицине – для создания диагностических приборов, корпусов оборудования;
  • в дизайне – из пластика изготавливают украшения для мебели, игрушки, дверные полотна, плоские картины и объёмные статуэтки.

Кроме того, ABS-пластик – один из самых недорогих и практичных материалов для 3D-печати. Он быстро растворяется ацетоном, что позволяет склеивать детали без швов.

Если вас заинтересовал этот материал, возможно, вам будет интересно читать статью о том, какой пластик подойдет для лазерной обработки.