Технологии

Технологии лазерной резки и гравировки позволяют наносить рельефные узоры, надписи, логотипы практически любой сложности на разнообразные материалы путем термического воздействия лазерного луча. Нанесение и резка материалов толщиной до 5 миллиметров осуществляется на базе компьютерной модели и выполняется с высокой точностью.

Лазерная резка дерева и фанеры осуществляется без механического контакта с материалом, поэтому раскрой дерева и фанеры возможен даже по самым сложным контурам с мельчайшей детализацией.

Лазерная резка шпона тоже производится достаточно легко. Края при этом не ломаются, не рвутся, не обгорают. Минимальная толщина лазерного луча позволяет осуществлять взаимозамену вырезанных элементов, сохраняя ценный материал. Благодаря тому, что шпон легко поддается лазерной обработке можно вырезать самые оригинальные сюжеты из разнообразных пород.

Благодаря лазерной гравировке по дереву, фанере изделия становятся более эстетичными – с различными изображениями и узорами. Лазерной гравировке поддаются практически любые виды дерева и шпона, хотя каждая порода обладает своими особенностями, которые должны быть учтены при нанесении изображений.

Варьирование мощности и скорости лазерной гравировки позволяет получить разные оттенки на дереве, начиная от бледно-желтого и заканчивая практически черным. По завершении работ изображение может быть покрыто лаком.

Лазерная резка и гравировка оргстекла, акрила применяется тогда, когда нужно из этого материала создать элементы мебели, полки, столешницы, демонстрационные конструкции, подставки, держатели, выставочное и торговое оборудование, номерки, бирки, POSM, изделия интерьерной и наружной рекламы, защитное остекление фотографий и т.п.

Оргстекло (акрил) хорошо поддается лазерной обработке: этот материал легко сверлится, склеивается, гнется, окрашивается, полируется, фрезеруется и т.д.

Что касается лазерной резки и гравировки пластика, то в настоящее время с помощью лазерной обработки создается целый спектр изделий самых разных расцветок и характеристик, используемых на улице и в помещениях.

С помощью лазерной гравировки на коже можно нанести изображение быстро и точно, прорабатывая мелкие детали. Лазерная технология в этом случае раскрывает даже более широкие возможности, чем это кажется на первый взгляд. Например, можно осуществлять не только нанесение рисунков на обувь и одежду из кожи, но также создавать сувенирную и корпоративную кожаную продукцию с логотипом компании.

До появления лазерной технологии раскрой кожи был достаточно долгим и сложным процессом. Нужно было очень большими ножами вырубать необходимые выкройки, что отнимало много времени и сил у работников. Сегодня лазерная резка кожи полностью заменила традиционные методы обработки этого материала. Разрезы, осуществленные с помощью лазерной установки, получаются очень гладкими и абсолютно незаметными. к тому же кожа не деформируется при разрезе, так как участок, подвергаемый термообработке, крайне мал.

ПЭТ (полиэтилентерефталат) является сложным полиэфиром. Этот материал получается поликонденсацией терефталевой кислоты с этиленгликолем. ПЭТ обладает высокой прочностью, устойчивостью к деформациям, истиранию, низкой впитываемостью влаги. Благодаря перечисленным свойствам полиэтилентерефталат используется для изготовления трафаретов, которое осуществляется по технологии лазерной резки. Она позволяет быстро и точно произвести лазерный раскрой ПЭТ в полном соответствии макету.

А самым популярным методом нанесения особо стойких изображений или надписей является лазерная гравировка на металле. Луч гравировального станка воздействует на металл, в результате чего на материале остаются следы. При этом происходит следующее: либо меняется цвет поверхностного слоя, либо вырезается металл на заданную глубину. Регулируя мощность лазера, частоту колебаний, скорость перемещения луча, лазерный гравировщик может получить качественный результат почти на любом металле, будь то нержавеющая сталь, алюминий, золото или платина.